Laser à CO₂

Les inconvénients de la fibre par rapport au CO₂ sont principalement liés à la vitesse de découpe lors du traitement de matériaux plus épais, généralement supérieurs à 5 mm : les machines au CO₂ sont plus rapides en ligne droite et offrent également un temps de perçage nettement plus court au début de la découpe. Les machines au CO₂ présentent également l'avantage d'offrir une finition de surface plus lisse lors de la découpe de matériaux plus épais.

Que peut-on donc déduire des statistiques et de l'expérience de nos clients britanniques qui ont acheté des profileuses laser à fibre Bystronic et, parfois, des profileuses laser CO₂ ?

1. Plus de 70% des clients de lasers à fibre sont des sous-traitants, les autres étant des fabricants d’équipements d’origine (OEM). Cela est surprenant, car on s’attendrait à ce que les OEM soient plus sûrs d’eux dans leur décision d’acheter une machine à laser à fibre, dont les avantages et les inconvénients varient considérablement en fonction du produit à découper. Les sous-traitants ne peuvent jamais savoir avec certitude quelle sera leur prochaine commande ni quelle épaisseur de matériau ils devront traiter ; en théorie, la polyvalence d’une machine au CO₂ devrait donc être plus attrayante.

2. Parmi les sous-traitants, seuls 31% possèdent un profileur laser après avoir acheté une machine à fibre optique, tandis que 69% utilisent plusieurs lasers et peuvent choisir sur quelle machine travailler : CO₂ ou fibre optique.

3. La principale raison d'acheter une machine à fibre optique réside dans la vitesse de découpe des matériaux fins (1 à 2 mm, voire jusqu'à 3 mm).

4. Une autre raison importante, bien que secondaire, est que l’utilisation de la technologie de la fibre optique permet de réduire les coûts d’exploitation et la consommation d’énergie, ce qui revêt une importance particulière pour les entreprises dont l’alimentation électrique dans les ateliers est soumise à des restrictions.