Láser de CO₂

Las desventajas de la fibra frente al CO₂ están relacionadas principalmente con la velocidad de corte al procesar materiales más gruesos, normalmente de más de 5 mm, en cuyo caso las máquinas de CO₂ son más rápidas en línea recta y también tienen un tiempo de perforación mucho más rápido al inicio del corte. Las máquinas de CO₂ también ofrecen la ventaja de un acabado superficial más liso al cortar materiales más gruesos.

Entonces, ¿qué se puede deducir de las estadísticas y la experiencia de nuestros clientes del Reino Unido que han adquirido perfiladoras láser de fibra de Bystronic y, en algunos casos, de CO?

1. Más de el 70% de los clientes de láseres de fibra son subcontratistas y el resto son fabricantes de equipos originales (OEM). Esto resulta sorprendente, ya que cabría esperar que los OEM tuvieran más seguridad a la hora de decidir la compra de una máquina láser de fibra, cuyas ventajas e inconvenientes varían considerablemente en función del producto que se vaya a cortar. Los subcontratistas nunca pueden estar seguros de cuál será el próximo encargo ni del grosor del material que tendrán que procesar, por lo que, en teoría, la versatilidad de una máquina de CO₂ resultaría más atractiva.

2. Entre los subcontratistas, solo 31% disponen de un perfilador láser tras haber adquirido una máquina de fibra óptica, mientras que 69% son usuarios de varios láseres que pueden decidir en qué máquina trabajar, si en la de CO₂ o en la de fibra óptica.

3. La razón principal para comprar una máquina de fibra óptica es la velocidad a la que corta materiales finos (de 1 a 2 mm, hasta 3 mm).

4. Otra razón importante, aunque secundaria, es que el uso de la tecnología de fibra óptica reduce los costes operativos y el consumo energético, lo cual resulta especialmente importante para las empresas con límites en el suministro eléctrico de la planta de producción.