В чём заключаются преимущества лазерной резки по сравнению с другими методами резки?

Лазерная резка обладает рядом преимуществ по сравнению с традиционными механическими методами резки (такими как штамповка или резка пилой), а также с другими аналогичными технологиями, например плазменной или гидроабразивной резкой.

Многие из этих преимуществ обусловлены тем, что лазерные резаки выполняют резку с помощью узкого луча с оптимальной длиной волны, а также тем, что в процессе резки обеспечивается высокая степень локализации энергии.

Далее мы расскажем, почему эти свойства обеспечивают преимущества по сравнению с другими методами резки.

Более высокая точность и меньший размер пропила

Точность — луч лазерных станков чрезвычайно сфокусирован и воздействует лишь на небольшую площадь поверхности материала, что позволяет получать очень точные и аккуратные пропилы. Благодаря уровню точности ±0,1 мм лазерные резаки часто являются оптимальным выбором в тех случаях, когда требуется высокая точность.

Ширина пропила — Узкая зона фокусировки лазерного луча также обеспечивает меньшую ширину пропила по сравнению с другими методами. Ширина пропила — это ширина участка материала, удаляемого в процессе резки.

Ширина пропила при лазерной резке едва превышает размер луча. При лазерной резке можно получить пропилы шириной всего 0,1 мм, хотя ширина пропила обычно колеблется в пределах от 0,1 мм до 1 мм. Толщина пропила зависит от используемого лазерного резака и резаемого материала.

Для сравнения: при гидроабразивной резке ширина пропила составляет около 0,9 мм, тогда как при газокислотной и плазменной резке — 1,1 мм и 3,8 мм соответственно. Если сравнивать лазерную резку с ручными методами резки, то механические или ручные пилы обычно дают ширину пропила около 3,175 мм (в 10 раз больше, чем у лазерного резака).

Меньший размер пропила имеет следующие преимущества:

Повышение эффективности использования листов, что позволяет сократить количество отходов и снизить затраты.

Снижается необходимость в компенсации отклонений при резке в случаях, когда важна точность.

Высокая степень воспроизводимости

Лазерные резаки позволяют с высокой точностью и стабильностью изготавливать сложные детали, что дает производителям возможность создавать множество точных копий одних и тех же деталей как в рамках крупных серий, так и в отдельных партиях.

Станки для лазерной резки управляются с помощью ЧПУ и, как правило, эксплуатируются с использованием сложного программного обеспечения, позволяющего оптимизировать траекторию реза, скорость станка и коэффициент использования листового металла. Кроме того, лазерные резаки выполняют резку без контакта с обрабатываемым материалом. На режущей кромке лазерного резака не происходит износа или изнашивания, что означает стабильность качества реза на протяжении всего производственного цикла. Это контрастирует, например, с пиловой резкой, при которой пильное полотно может изнашиваться или деформироваться в процессе производства.

Это преимущество проявляется при сравнении лазерной резки с механическими методами резки, такими как резка пилой. Гидроабразивная и плазменная резка обеспечивают такой же уровень повторяемости, как и лазерная резка.

Свяжитесь с нами, и вы получите более подробную профессиональную информацию