¿Cuáles son las ventajas del corte por láser frente a otros procesos de corte?

El corte por láser ofrece una serie de ventajas con respecto a los métodos de corte mecánicos tradicionales (como el punzonado o el corte con sierra), así como a otras técnicas similares, como el corte por plasma o el corte por chorro de agua.

Muchas de las ventajas se deben a que las cortadoras láser cortan con un haz estrecho de una longitud de onda adecuada y a que el proceso de corte presenta un buen nivel de contención de la energía.

A continuación, explicaremos por qué estas características ofrecen ventajas frente a otros métodos de corte.

Mayor precisión y anchos de corte más reducidos

Precisión: el haz de las máquinas láser está extremadamente concentrado y solo incide en una pequeña superficie del material, lo que significa que producen cortes muy precisos y concentrados. Con niveles de precisión de ±0,1 mm, las cortadoras láser suelen ser la mejor opción cuando se requiere un alto nivel de precisión.

Ancho de corte – La estrecha zona de enfoque del rayo láser también da lugar a anchos de corte más reducidos en comparación con otros métodos. El ancho de corte es la anchura de la zona de material que se retira durante el proceso de corte.

El ancho del corte que se obtiene con el corte por láser es apenas mayor que el tamaño del haz. Con el corte por láser es posible conseguir anchos de corte de tan solo 0,1 mm, aunque estos suelen oscilar entre 0,1 mm y 1 mm. El espesor del corte depende de la cortadora láser que se utilice y del material que se corte.

En comparación, el corte por chorro de agua produce un ancho de corte de unos 0,9 mm, mientras que el corte con oxicorte y el corte por plasma producen anchos de corte de 1,1 mm y 3,8 mm, respectivamente. Si comparamos el corte por láser con los métodos de corte manuales, las sierras mecánicas o manuales suelen producir un ancho de corte de unos 3,175 mm (10 veces el ancho de corte de una cortadora láser).

Contar con un tamaño de corte menor presenta las siguientes ventajas:

Una mejor aprovechamiento de la chapa, lo que reduce los residuos y los costes.

Menor necesidad de compensar el corte en los casos en los que la precisión es importante.

Altos niveles de repetibilidad

Las cortadoras láser producen piezas complejas y de precisión de forma repetible y eficiente, lo que permite a los fabricantes crear múltiples copias exactas de las mismas piezas en grandes series de producción o incluso en series de producción independientes.

Las máquinas de corte por láser están controladas por CNC y, por lo general, se manejan mediante un software complejo para optimizar la trayectoria de la pieza, la velocidad de la máquina y el aprovechamiento de la chapa. Además, las cortadoras láser cortan sin entrar en contacto con el material que están cortando. No se produce desgaste ni deterioro en el filo de las cortadoras láser, lo que significa que la acción de corte no varía a lo largo de una tirada de producción. Esto contrasta, por ejemplo, con el corte con sierra, en el que la hoja puede deteriorarse o deformarse durante la producción.

Esta ventaja se aprecia al comparar el corte por láser con los métodos de corte mecánicos, como el corte con sierra. El corte por chorro de agua y el corte por plasma ofrecen niveles de repetibilidad similares a los del corte por láser.

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